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中国の先進MG-1500マグネシウム合金半凝固射出成形機が軽量製造の新基準を確立

中国の先進MG-1500マグネシウム合金半凝固射出成形機が軽量製造の新基準を確立

2025-10-25

産業用途向けの高精度とパワー

MG-1500は、印象的な15,000 kNの型締め力1200 mmの型締めストロークを誇り、500 mmから1400 mmまでの型厚さに対応しています。堅牢な設計と高度な半凝固射出成形技術により、安定した圧力、均一な金属の流れ、および気孔率の低減を保証し、優れた鋳造品質を実現します。

主な技術仕様には、スクリュー径130 mm射出圧力100 MPa、および理論射出量4635 cm³が含まれます。これらの能力により、MG-1500は、自動車、航空宇宙、電子機器、および高精度製造部門における要求の厳しい生産要件に対応できます。

高度なエンジニアリングによる効率性

デュアル45 kW電気モーターを搭載し、80 kWの溶解サーボモーターによってサポートされているMG-1500は、最適なエネルギー効率を維持しながら、高い生産出力を実現します。260 kWの総電力容量1500 Lのオイルタンクにより、高負荷の製造環境でもスムーズで連続的な運転が保証されます。

さらに、機械の16 MPaの系統作動圧力570 kNのイジェクションフォースにより、迅速かつ正確な型離れが可能になり、速度と製品の一貫性が向上します。

安全性、信頼性、インテリジェントな操作

高強度マグネシウム合金で製造され、安全でシンプルな操作のために設計されたMG-1500は、正確な温度管理とプロセス監視のための高度な制御システムを統合しています。T溝型設置システムにより、迅速なセットアップと切り替えが可能になり、生産の柔軟性が向上します。

メーカーによると、機械の半凝固マグネシウム射出成形技術は、従来のダイカストと比較して、低エネルギー消費、材料廃棄物の削減、および金型寿命の延長により、標準的な納期が最小限に抑えられます。

品質とグローバルスタンダードへのコミットメント

マグネシウム合金の深加工と半凝固成形において16年以上の経験を持つMG-1500の背後にある会社は、軽量材料技術のパイオニアとして認められています。すべての生産ラインは、国際規格への完全な準拠を確実にするために、ランダムな製品検査と標準化された契約レビューを含む、厳格な品質管理プロトコルに従っています。

顧客志向のサービス

メーカーはOEMカスタマイズを提供しており、クライアントは材料、寸法、および表面処理を指定できます。効率的な生産スケジューリングと月間の最大50,000台の供給能力により、標準的な納期が最小限に抑えられます。

アプリケーションと業界への影響

MG-1500は、自動車構造部品、航空宇宙部品、電子機器ハウジング、および精密工業部品の製造に特に適しています。これらの用途では、軽量化と高強度が重要です。

このイノベーションは、持続可能で高性能な製造に向けての重要な一歩であり、エネルギー効率が高く、環境に優しい生産方法への世界的なシフトに沿ったものです。

詳細情報またはMG-1500マグネシウム合金半凝固射出成形機に関する技術的な問い合わせについては、[あなたの会社名] ([あなたの連絡先情報])までご連絡ください。


タグ:半凝固マグネシウム合金ダイカストマシン、15000kNマグネシウム合金ダイカストマシン、TS16949マグネシウム合金マシン、軽量金属加工ソリューション

 
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中国の先進MG-1500マグネシウム合金半凝固射出成形機が軽量製造の新基準を確立

2025-10-25

産業用途向けの高精度とパワー

MG-1500は、印象的な15,000 kNの型締め力1200 mmの型締めストロークを誇り、500 mmから1400 mmまでの型厚さに対応しています。堅牢な設計と高度な半凝固射出成形技術により、安定した圧力、均一な金属の流れ、および気孔率の低減を保証し、優れた鋳造品質を実現します。

主な技術仕様には、スクリュー径130 mm射出圧力100 MPa、および理論射出量4635 cm³が含まれます。これらの能力により、MG-1500は、自動車、航空宇宙、電子機器、および高精度製造部門における要求の厳しい生産要件に対応できます。

高度なエンジニアリングによる効率性

デュアル45 kW電気モーターを搭載し、80 kWの溶解サーボモーターによってサポートされているMG-1500は、最適なエネルギー効率を維持しながら、高い生産出力を実現します。260 kWの総電力容量1500 Lのオイルタンクにより、高負荷の製造環境でもスムーズで連続的な運転が保証されます。

さらに、機械の16 MPaの系統作動圧力570 kNのイジェクションフォースにより、迅速かつ正確な型離れが可能になり、速度と製品の一貫性が向上します。

安全性、信頼性、インテリジェントな操作

高強度マグネシウム合金で製造され、安全でシンプルな操作のために設計されたMG-1500は、正確な温度管理とプロセス監視のための高度な制御システムを統合しています。T溝型設置システムにより、迅速なセットアップと切り替えが可能になり、生産の柔軟性が向上します。

メーカーによると、機械の半凝固マグネシウム射出成形技術は、従来のダイカストと比較して、低エネルギー消費、材料廃棄物の削減、および金型寿命の延長により、標準的な納期が最小限に抑えられます。

品質とグローバルスタンダードへのコミットメント

マグネシウム合金の深加工と半凝固成形において16年以上の経験を持つMG-1500の背後にある会社は、軽量材料技術のパイオニアとして認められています。すべての生産ラインは、国際規格への完全な準拠を確実にするために、ランダムな製品検査と標準化された契約レビューを含む、厳格な品質管理プロトコルに従っています。

顧客志向のサービス

メーカーはOEMカスタマイズを提供しており、クライアントは材料、寸法、および表面処理を指定できます。効率的な生産スケジューリングと月間の最大50,000台の供給能力により、標準的な納期が最小限に抑えられます。

アプリケーションと業界への影響

MG-1500は、自動車構造部品、航空宇宙部品、電子機器ハウジング、および精密工業部品の製造に特に適しています。これらの用途では、軽量化と高強度が重要です。

このイノベーションは、持続可能で高性能な製造に向けての重要な一歩であり、エネルギー効率が高く、環境に優しい生産方法への世界的なシフトに沿ったものです。

詳細情報またはMG-1500マグネシウム合金半凝固射出成形機に関する技術的な問い合わせについては、[あなたの会社名] ([あなたの連絡先情報])までご連絡ください。


タグ:半凝固マグネシウム合金ダイカストマシン、15000kNマグネシウム合金ダイカストマシン、TS16949マグネシウム合金マシン、軽量金属加工ソリューション